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スチールボールブランクの一般的な欠陥と原因(Ⅰ)

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スチールボールブランクの一般的な欠陥と原因(Ⅰ)

1. アンダーシュートの原因:切削材料の変形が大きく、主切削ナイフと切削チューブとの間の隙間が大きすぎて、材料セクションを曲げません。 切断材料が短く、位置が不正確であり、供給ホイールの圧力が不均一であり、供給が滑りやすい。 材料がダイの中に入った後、クランプが正しくない。 打ち抜き時に、打ち抜き座の傾斜鉄が緩んで沈んで、打ち抜き位置が変わる。 カッティングナイフとカッティングチューブとの間の隙間が大きすぎたり小さすぎたりすると、カッティング面が滑らかでなくなり、アンダーシュートが発生する。

2.斜めのエッジの原因:バーの直径が小さい、またはダイの巣のサイズが大きい場合、ブランク材がダイに入るとクランプが正しくない。 切断ナイフは材料が適切な位置に送られないように調整されていない。 パンチが固定されたブランクを持たず、ブランクの位置をパンチにして、側方で死ぬ。 パンチのダイ位置が正確でなく、中心線が一致せず、ブランクの変位が大きく、傾斜縁部に製品が生じる可能性がある。