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表面亀裂の鋼 Ball(III)---冷間加工亀裂し、亀裂の操作中に

前回の記事で焼入れ亀裂を紹介して、最後に紹介します亀裂し、操作中に亀裂亀裂---冷間加工の 2 種類。
1. 冷間加工亀裂
巨視的な形態の特性そして場所: ショー線形ひびと圧延方向に沿って通常レールの亀裂を研削します。
小宇宙の形態特性: 研削の 2 つの側炭の亀裂なし、表面に明らかな書き込みレイヤーとローリングの脱炭が割れます。
理由: 研削き裂は、不適切な研削技術や部品の表面の欠陥のために主に作り出されます。ローリングの亀裂は、主な理由は不適切な技術またはように酸化物と泡混合材料の欠陥生成が。
分析の方法: 金属顕微鏡、電子顕微鏡を使用して観察し、クローム鋼球の欠陥の正確な位置を確認する熱い酸洗プロセスを使用します。
2. 亀裂操作中に
巨視的な形態の特性そして場所: クローム鋼球の赤道部分を中心に、さまざまな形で表示されます。
小宇宙の形態特性: 明白な特徴ではないです。
理由: 不適切なアセンブリ技術または動作条件のために主に要件を満たさない。
分析の方法: 金属顕微鏡、電子顕微鏡を使用して観察し、クローム鋼球の欠陥の正確な位置を確認する熱い酸洗プロセスを使用します。